Soluciones globales

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Soluciones de extrusión

Dependiendo de la capacidad de producción, puede elegir su propia extrusora. Starsplas produce actualmente dos tipos de extrusoras, la 115 y la 130. A través de la extrusora y T-muera de extrusión de sustrato de SPC/PVC, respectivamente, con tres rodillos o calandra de cuatro rodillos, se lamina por una sola vez de calentamiento la capa de uso SPC/PVC, la película de color SPC/PVC y el sustrato de SPC/PVC. Los productos en relieve tienen proceso simple. Se puede completar acercandos al calor, sin pegamento.


Méritos del producto
1. El tornillo está diseñado con una función de mezcla especial y una fuerte capacidad de plastificación, lo que garantiza la uniformidad en la fusión y coloración de los plásticos y un alto rendimiento.
2. El cabezal del molde tipo percha adopta un diseño de doble estrangulamiento, que ajusta el espesor de la lámina con mayor precisión.
3. Precisión de control de temperature ±1℃ puede controlar con precisión el proceso de plastificación, el espesor y acabado de la superficie de la hoja.
4. La disposición de los rodillos puede ser vertical, horizontal o libremente ajustable, lo que puede proporcionar más opciones de acuerdo a los diferentes espesores de la hoja.
5. Ajuste de tornillo y rodillo de presión hidráulica de dos vías de ajuste puede controlar con precisión el espesor de la hoja.
 

especificaciones técnicas

modelo

TYΦ115/28

TYΦ130/28

Diámetro del tornillo (mm)

Φ115

Φ130

relación de aspecto

28:1

28:1

Velocidad del tornillo (r/min)

5-31

5-31

Capacidad (kg/h)

900

1200

Ancho del producto (mm)

970-1270

970-1270

Grosor del producto (mm)

3-8

3-8

Potencia del motor principal (kw)

75

110

 

Aplicaciones
Los revestimientos de Los tableros de suelo vinílico SPC/tableros de suelo SPC/baldosas de suelo de pvc/tableros de suelo de pvc/suelos de planchas de vinilo de lujo/suelos de vinilo resistentes al agua/baldosas de suelo de pvc encajables son producidos por la extrusora de láminas de vinilo para suelos SPC. Las laminadoras para pisos SPC son ampliamente utilizadas en muchas líneas diferentes adecuadas para una variedad de aplicaciones, incluyendo: Grandes almacenes, hoteles, hospitales, restaurantes, bancos, oficinas, hogares residenciales.
 

Tres vistas del producto.


Preguntas y respuestas
1. ¿Cuál es la diferencia entre una extrusora de doble tornillo plano y una extrusora de doble tornillo cónico?Una
extrusora de doble tornillo plano y una extrusora de doble tornillo cónico son dos tipos comunes de extrusoras, y existen las siguientes diferencias entre ellas : ①Estructura La diferencia: los tornillos de la extrusora de doble tornillo plano están dispuestos en paralelo, y los tornillos de la extrusora de doble tornillo cónico están dispuestos en forma cónica. ②El método de alimentación es diferente: el puerto de alimentación de la extrusora de doble tornillo plano generalmente está en la parte superior de la extrusora, mientras que el puerto de alimentación de la extrusora de doble tornillo cónico está en el costado de la extrusora. ③El ámbito de aplicación es diferente: la extrusora de doble tornillo plana es adecuada para procesar materiales de alto peso molecular y alta viscosidad, mientras que la extrusora de doble tornillo cónico es adecuada para procesar materiales de baja viscosidad y bajo peso molecular. ④ Diferentes métodos de descarga: las extrusoras planas de doble tornillo generalmente usan matrices tipo panel para el moldeo por extrusión, mientras que las extrusoras cónicas de doble tornillo generalmente usan matrices cilíndricas para el moldeo por extrusión. En general, existen diferencias obvias entre las extrusoras planas de doble tornillo y las extrusoras cónicas de doble tornillo en términos de estructura, método de alimentación, ámbito de aplicación y método de descarga, y es necesario elegir una extrusora adecuada según el modelo de requisitos de procesamiento específico.
 2. ¿Cuál es el rendimiento de la extrusora doble plana?
Starsplas vende dos modelos de extrusora doble plana: 130 y 160. La extrusora tipo 130 tiene una capacidad de producción diaria de 38-40 toneladas y puede producir alrededor de 4500 m2 de piso por día; la extrusora tipo 160, con una capacidad de producción diaria de 50-60 toneladas, puede producir alrededor de 7000 m2 de piso por día.
 

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