Soluciones globales

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Sistemas de extracción de polvo

Los sistemas de extracción de polvo vendidos por Starsplas están diseñados para recolectar el polvo generado por el aserrado y perfilado de las líneas de producción de pisos. El sistema de extracción de polvo se compone principalmente de una caja superior, una tolva de cenizas, un sistema de transporte de cenizas y un sistema de control. El polvo ingresa a la tolva de cenizas y pasa a través de la caja desde la entrada de aire, algunas partículas de polvo más grandes caen directamente en la tolva de cenizas debido a la colisión de inercia y al asentamiento natural, y otras partículas de polvo se elevan con el flujo de aire y entran al cuarto de bolsas.


Méritos del producto
1. Diseño estandarizado, procesamiento de control de calidad perfecto, montaje modular.
2. Tecnología de soplado de baja presión: la aplicación de válvulas de impulsos electromagnéticos de baja presión, alta eficiencia y larga vida útil, junto con el diseño único y los medios de procesamiento del tubo de soplado, ha cambiado completamente la forma de limpieza del filtro de mangas.
3. Aplicación de tecnología de detección y monitoreo: Para las características del colector de polvo, la detección avanzada en línea de la presión de trabajo del colector de polvo, la detección del nivel de material y otros equipos de detección y monitorización configurados ejecutan la detección de fallos del equipo.
4. El uso del controlador programable PLC asegura la operación automatizada del colector de polvo como equipo de funcionamiento de la planta.
 

especificaciones técnicas

número de serie

nombre

modelo

Parámetros técnicos

1

Filtro de bolsa de pulso CNC

SMZ-6A-285-4000

①Q=55860m3/h

② Área de filtración = 465,5 metros cuadrados

③Bolsa de filtro electrostático, cónica

④Primavera: resorte de presión

2

transportador de doble tornillo

EGB－700

①5650x700

② Potencia: 3kW

3

descargador

RV-5

① Potencia: 1,5 kW

②Función de autocomprobación, rotación positiva y negativa

4

ventilador

MQS5-54№10C

①Q=45000m3/h~58000m3/h

②P=2500Pa

③N=75KW

④Toda la máquina adopta marco de acero y amortiguador

5

tubería principal

φ=820～φ250

①Material: bobina galvanizada

②Longitud: ≤40 metros

6

colgador de tubería

/

Material: ángulo de acero, acero plano, cable de acero

7

Gabinete de control eléctrico

/

①Control automático de conversión de frecuencia

②Inversor: Taida

③Control: PLC

④Control de enclavamiento

⑤75kw×2, 2.2kw×2

8

válvula neumática

φ=560～φ=360

/

9

Spray contra incendios colector de polvo

/

Manual

10

Puerta de alivio de presión automática a prueba de explosiones

/

Cuando el colector de polvo está bajo presión positiva, la puerta se abre automáticamente.

11

Detección de temperatura y sistema de alarma.

/

Control PLC

12

Sistema anti-by-pass del colector de polvo

/

Control PLC

 

Aplicaciones
1. Industria de transformación de metales
Algunos metales no ferrosos producirán polvo tóxico en el proceso de producción y fundición, como el polvo de berilio, que causará granuloma pulmonar; el polvo que contiene sílice provocará neumoconiosis; el polvo de arsénico inducirá cáncer de pulmón. Al mismo tiempo, el polvo que cae sobre las piezas giratorias de la máquina acelerará el desgaste de las piezas y reducirá la precisión de trabajo y la vida útil de la máquina.
2.Industria portuaria de carga y descarga
El puerto en la carga y descarga de material a granel, el proceso de transbordo producirá gran cantidad de polvo de material, al mismo tiempo hay caída de materiales y polvo en el patio y otros problemas, el efecto combinado producirá una grave contaminación por polvo. El tratamiento no oportuno formará un riesgo para la seguridad.
3. Industria siderúrgica
Fábrica en el proceso de producción es muy fácil producir humo, polvo, y otros contaminantes. Estas sustancias no son propicias para la gestión ambiental del taller, sino que también traen riesgos para la seguridad, poniendo en peligro la salud de los trabajadores en el taller. Sistema de eliminación de polvo, con una red de tuberías de absorción de polvo, será diseñado para configurar las interfaces de válvulas de absorción de polvo en las paredes o pisos de la planta, e instalado en el comienzo de la tubería está conectada a la computadora host. Cuando la manguera de operación de absorción de polvo se inserta en cualquiera de las interfaces, el sistema comenzará a funcionar automáticamente. El material (polvo, residuos industriales, etc.) recogido por el cabezal del cepillo se adsorbe en el contenedor de polvo de la unidad principal.
 

Tres vistas del producto.

Preguntas y respuestas
1. ¿Cuál es el principio del sistema de inyección?
El sistema de eliminación de polvo producido por Starsplas está especialmente diseñado para el tratamiento de adsorción centralizado y el reciclaje de polvo de madera producido por toda la maquinaria de carpintería en fábricas de muebles, fábricas de pisos y talleres de máquinas de carpintería de madera. fabricas de puertas tipo equipo de desempolvado. Flujo de proceso del equipo de eliminación de polvo: un extremo de la tubería principal está conectado al otro extremo de la caja principal para ingresar al taller, y se coloca de acuerdo con la ubicación del equipo de fábrica, y cada pieza del equipo está conectado a la puerto de eliminación de polvo del equipo de producción a través de una manguera (PVC). El equipo de eliminación de polvo utiliza un ventilador de presión negativa como poder de adsorción y un filtro de bolsa de pulso como sistema de separación, que es controlado automáticamente por el sistema central PLC. El controlador de conversión de frecuencia se divide en conversión de frecuencia manual y conversión de frecuencia automática. El polvo generado en el taller es atraído por la tapa de recolección de polvo correspondiente, la válvula de aire y la tubería de derivación hacia la tubería de aire principal y luego ingresa al filtro de bolsa juntos. El purificado el aire se descarga hasta el estándar, y el polvo puede reciclarse o enviarse para ser manejado por los departamentos correspondientes. La potencia utilizada por el equipo central de eliminación de polvo se puede ajustar libremente para lograr el propósito de ahorrar energía.